Portfolio bearbeiten

Kurzdrehen von ø 5-70 mm, Mehrkantdrehen,

Langdrehen bis max. ø 20 mm, Fräsen, Bohren, Tieflochbohren, Zahnradfräsen.

Le competenze chiave dell'azienda risiedono nella tornitura e fresatura CNC fino a 5 assi, utilizzando diverse materie prime: leghe di alluminio, acciai, acciai inossidabili e titanio. Dal 1978, l'azienda serve con la sua produzione diversi settori industriali, tra cui idraulica, pneumatica, ottica, dispositivi medicali, aerospaziale e dell'automazione.

Zerspanungstechnik

Passgenaue und präzise Zerspanung

Sowohl kleine als auch große kubische Bauteile bearbeiten wir hochgenau an bis zu sechs Seiten – unabhängig davon, ob es sich um Einzelstücke oder Serienfertigungen handelt. Dabei zerspanen wir Werkstücke mit maximalen Abmessungen zuverlässig und präzise.

1. Exakte Herstellung passgenauer Bauteile
2. Präzise Bearbeitung innerhalb enger Toleranzen
3. Hochgenaue Fertigung gefräster Auflageflächen
4. Bearbeitung von Groß-, Lang- und Gussteilen
5. Technische Ausstattung auf dem neuesten Stand
6. Umfassende und transparente Dokumentation der qualitätsgerechten Fertigung
7. Effiziente und kostenoptimierte Produktionsprozesse
8. Komplettlösungen aus eigener Fertigung im Haus

Laserschweißen

Schweißen ohne Kompromisse

Seit vielen Jahren sind wir ein zertifizierter Schweißfachbetrieb. Unsere Spezialisten verfügen über gültige, individuelle Schweißerprüfungen und sind hervorragend qualifiziert. Viele von ihnen bringen jahrzehntelange Erfahrung in manuellen Schweißverfahren wie WIG, MIG und MAG mit.

Mit umfassender Expertise entwickeln wir produkt- und fertigungsspezifische Vorrichtungen sowohl für manuelle als auch für vollautomatisierte Schweißprozesse. Dabei realisieren wir auch anspruchsvolle Schweißkonstruktionen bis zu einem Gewicht von 15 Tonnen.

1. Automatisierte Schweißverfahren
2. Einsatz modernster Technologien
3. Höchste Präzision bei den Schweißergebnissen
4. Transparente und aussagekräftige Dokumentation
5. Wirtschaftlich optimierte Fertigungsprozesse
6. Umfassende Beratung und Betreuung
7. Hochqualifizierte und geprüfte Schweißfachingenieure, Fachkräfte und Schweißer
8. Schweißzertifizierungen nach EN 1090-2
9. sowie DIN EN ISO 3834-2

Pulverbeschichten und Lackieren

Wir sorgen für die perfekte Oberfläche

Wenn es um hochwertige Oberflächen geht, sind wir bestens aufgestellt. Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl mechanische Verfahren als auch physikalisch-chemische Bearbeitungsprozesse. Dazu zählen unter anderem Strahlen, Bürsten, Schleifen und Polieren ebenso wie Nasslackieren und Pulverbeschichten. Ergänzend bieten wir Verfahren wie KTL-Beschichten, Chromatieren, Feuerverzinken, Vernickeln, Verchromen, Eloxieren, Brünieren, Härten, Phosphatieren, Beizen und Passivieren an.

In unserer Großteileanlage bearbeiten wir auch Bauteile und komplette Gestelle in Übergrößen. Dabei können Ihre Werkstücke Maße von bis zu 4 Metern Länge, 2 Metern Breite und 2,20 Metern Höhe sowie ein Gewicht von bis zu 2 Tonnen erreichen.

1. Inhouse-Beschichtung auf über 3.000 m²
2. Nachhaltige und umweltfreundliche Fertigungsprozesse
3. Hohe Fertigungskapazitäten
4. Große Flexibilität in der Umsetzung
5. Moderne technische Ausstattung auf höchstem Niveau
6. Komplettlösungen im eigenen Haus sowie Lohnfertigung

Wir montieren Baugruppen, beispielsweise Ventile, auf eigens konstruierten und gebauten Montagemaschinen. Auf Wunsch werden die Baugruppen auch 100% funktionsgeprüft.

Baugruppenmontage

Einbaufertige Systemlösungen

Wir verfolgen konsequent den Ansatz ganzheitlicher Systemlösungen und gehen bei der Baugruppenmontage strukturiert und zielgerichtet vor. Grundlage dafür sind unsere langjährige Erfahrung, unser technisches Know-how sowie eine moderne Maschinen- und Prozesstechnik. So entstehen für Sie vollständig einbaufertige Baugruppen, Aggregate, Geräte, Maschinen und branchenspezifische Lösungen.

1. Direkt einsatzbereite Produkte
2. Integration verschiedenster Antriebs- und Steuerungstechnologien
3. Dauerhafte Beschriftungen und eindeutige Kennzeichnungen
4. Umfassende und informative Dokumentationen
5. Komplettlösungen aus eigener Fertigung (Inhouse)

Wir fertigen Präzisionsdrehteile aus Stahl mit anschließender Wärmebehandlung, Hartdrehen oder weiteren Folgebearbeitungsschritten im Durchmesser bis 32mm nach Kundenzeichnung in mittleren bis großen Serien

Wir fertigen Präzisionsdrehteile aus Messing nach Zeichnung in mittleren und großen Serien

Blechtechnologien

Unsere Leidenschaft für moderne Blechbearbeitung

Wenn wir eine Blechtafel in die Hand nehmen, um daraus für Sie etwas Neues zu fertigen, geschieht das mit großer Sorgfalt, Begeisterung und umfassendem Know-how aus unterschiedlichsten Bearbeitungstechnologien.

Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um Stahl, Edelstahl, NE-Metalle oder Aluminium handelt – wir bearbeiten sämtliche Werkstoffe. Dank unserer langjährigen Erfahrung und eines vielseitigen Maschinenparks decken wir ein breites Spektrum an Verfahren ab: Lasern, Stanzen, Stanzlasern, Stanznibbeln, Schneiden, Umformen, Biegen, Kanten, Präzisionsrichten, Einpressen und Entgraten. Gerade diese Vielfalt ermöglicht es uns, für Sie stets optimale Ergebnisse zu erzielen.

1. Über 4.000 Werkzeugsätze stehen zur Verfügung, um nahezu jede gewünschte Verformung umzusetzen
2. Das dünnste von uns verarbeitete Material weist eine Wandstärke von nur 0,1 mm auf
3. Unsere hochleistungsfähigen, vollautomatischen Blechbiegezentren ermöglichen die effiziente Fertigung von Serienteilen
4. Präzisions-Richtanlagen sorgen für das Richten aller Platinen vor dem Abkanten (Ebenheitstoleranz ± 0,1 mm pro Meter)

Wir fertigen Aluminiumdrehteile, galvanisch behandelt und geschliffen bis Ø 32mm nach Kundenzeichnung in mittleren bis großen Serien.

Wir bieten verschiedene Beschichtungsverfahren, wie hartanodisieren, chemisch-Nickel, Verzinken, Vernickeln, u.v.m. an.

XTREME COOL 355G – Ölfreier Premium-Kühlschmierstoff der neuesten Generation

XTREME COOL 355G von QualiChem steht für eine neue Generation leistungsstarker Kühlschmierstoffe. Die innovative, ölfreie Technologie kombiniert höchste Prozesssicherheit mit exzellenter Kühlleistung und setzt neue Maßstäbe in der modernen Zerspanung.

Dank seiner fortschrittlichen Formulierung sorgt XTREME COOL 355G für eine außergewöhnlich saubere Bearbeitung, hervorragende Spülwirkung und stabile Prozesse selbst bei anspruchsvollen Anwendungen. Die ölfreie Technologie minimiert Rückstände auf Werkstücken, Maschinen und Werkzeugen und trägt zu einer deutlich verbesserten Sauberkeit in der Fertigung bei.

Der technisch führende Kühlschmierstoff überzeugt durch hohe biologische Stabilität, lange Standzeiten und einen geringen Pflegeaufwand. Gleichzeitig unterstützt er eine optimale Wärmeabfuhr, verbessert die Oberflächenqualität und erhöht die Prozesssicherheit über den gesamten Produktionszyklus.

Ihre Vorteile:

1. Innovative, ölfreie Kühlschmierstofftechnologie
2. Technologisch führend für moderne Zerspanungsprozesse
3. Hervorragende Kühl- und Spülwirkung
4. Saubere Werkstücke, Maschinen und Arbeitsumgebung
5. Hohe Prozessstabilität und Betriebssicherheit
6. Lange Standzeiten und hohe biologische Stabilität
7. Reduzierter Wartungs- und Pflegeaufwand
8. Verbesserte Oberflächenqualitäten und Maßhaltigkeit
9. Geeignet für eine Vielzahl anspruchsvoller Metallbearbeitungen

Mit XTREME COOL 355G setzen Sie auf eine zukunftsweisende Kühlschmierstofflösung, die Leistung, Sauberkeit und Wirtschaftlichkeit auf höchstem Niveau vereint und neue Standards in der industriellen Metallbearbeitung schafft.

XTREME CUT 290G – Premium-Kühlschmierstoff für höchste Ansprüche in der Metallbearbeitung

XTREME CUT 290G von QualiChem ist ein leistungsstarker, wassermischbarer Kühlschmierstoff für anspruchsvolle Zerspanungsprozesse. Die speziell entwickelte Formulierung bietet hervorragende Schmier- und Kühleigenschaften und ermöglicht eine wirtschaftliche Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe – von Stahl und Edelstahl bis hin zu Aluminium und anderen Nichteisenmetallen.

Durch seine hohe Druckaufnahmefähigkeit und exzellente Schmierwirkung unterstützt XTREME CUT 290G auch anspruchsvolle Bearbeitungen mit hohen Schnittgeschwindigkeiten und Vorschüben. Werkzeugstandzeiten werden verlängert, Oberflächenqualitäten verbessert und die Prozesssicherheit nachhaltig erhöht.

Die hohe biologische Stabilität sorgt für eine lange Emulsionslebensdauer und reduziert Geruchsbildung sowie den Pflegeaufwand. Gleichzeitig überzeugt der Kühlschmierstoff durch ein ausgezeichnetes Schaumverhalten und eine hohe Anwender- und Materialverträglichkeit.

Ihre Vorteile:

1. Höchste Schmier- und Kühlleistung für anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben
2. Geeignet für Stahl, Edelstahl, Aluminium und viele weitere Metalle
3. Verlängerte Werkzeugstandzeiten und reduzierte Werkzeugkosten
4. Verbesserte Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit
5. Hohe Prozesssicherheit auch bei komplexen Bearbeitungen
6. Lange Emulsionsstandzeiten durch hohe biologische Stabilität
7. Geringerer Wartungs-, Pflege- und Entsorgungsaufwand
8. Ideal für Einzelmaschinen und zentrale KSS-Anlagen

Mit XTREME CUT 290G profitieren Fertigungsbetriebe von einem Premium-Kühlschmierstoff, der maximale Leistung, hohe Wirtschaftlichkeit und zuverlässige Prozesse in der modernen Zerspanung vereint.

XTREME CUT 250G – Hochleistungs-Kühlschmierstoff für maximale Performance in der Zerspanung

XTREME CUT 250G von QualiChem ist ein leistungsstarker, wassermischbarer Kühlschmierstoff für anspruchsvolle Zerspanungsprozesse. Die moderne Formulierung wurde entwickelt, um höchste Anforderungen an Schmierung, Kühlung und Prozesssicherheit zu erfüllen und gleichzeitig eine lange Standzeit der Emulsion zu gewährleisten.

Dank seiner ausgezeichneten Schmierleistung reduziert XTREME CUT 250G den Werkzeugverschleiß und unterstützt hohe Schnittparameter bei der Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Guss, Aluminium und vielen weiteren Werkstoffen. Die hervorragende Kühlwirkung sorgt für stabile Prozesse, hohe Maßhaltigkeit und erstklassige Oberflächenqualitäten.

Der Kühlschmierstoff zeichnet sich zudem durch eine hohe biologische Stabilität, ein sehr gutes Schaumverhalten und eine ausgezeichnete Materialverträglichkeit aus. Dies führt zu geringeren Wartungskosten, einer längeren Nutzungsdauer des Kühlschmierstoffs und einer sauberen Arbeitsumgebung.

Ihre Vorteile:

1. Hervorragende Schmier- und Kühlleistung
2. Für ein breites Spektrum an Werkstoffen geeignet
3. Verlängerte Werkzeug- und KSS-Standzeiten
4. Hohe Prozesssicherheit bei anspruchsvollen Bearbeitungen
5. Exzellente Oberflächenqualitäten und Maßhaltigkeit
6. Hohe biologische Stabilität und geringe Geruchsbildung
7. Reduzierter Wartungs- und Entsorgungsaufwand
8. Ideal für Einzelmaschinen und Zentralanlagen

Mit XTREME CUT 250G setzen Sie auf einen leistungsstarken Premium-Kühlschmierstoff, der Produktivität, Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit in der modernen Zerspanung nachhaltig verbessert.

XTREME CUT 220G – Universeller Hochleistungs-Kühlschmierstoff für vielfältige Metallbearbeitung

XTREME CUT 220G von QualiChem ist ein leistungsstarker, wassermischbarer Kühlschmierstoff für anspruchsvolle Zerspanungsprozesse. Dank seiner universellen Auslegung eignet er sich für die Bearbeitung einer Vielzahl von Metallen, darunter Stahl, Edelstahl, Guss, Aluminium und zahlreiche Buntmetalle.

Die innovative Formulierung bietet eine hervorragende Schmier- und Kühlwirkung, wodurch Werkzeugverschleiß reduziert und Standzeiten verlängert werden. Gleichzeitig unterstützt XTREME CUT 220G hohe Schnittgeschwindigkeiten, eine ausgezeichnete Oberflächenqualität und eine zuverlässige Prozessstabilität – selbst bei komplexen Bearbeitungsaufgaben.

Durch seine hohe biologische Stabilität und das ausgezeichnete Schaumverhalten bleibt die Emulsion langfristig leistungsfähig. Dies reduziert Wartungsaufwand, verlängert die Standzeit des Kühlschmierstoffs und senkt die Betriebskosten.

Ihre Vorteile:

1. Für eine Vielzahl von Metallen geeignet
2. Hohe Schmier- und Kühlleistung
3. Verlängerte Werkzeugstandzeiten
4. Exzellente Oberflächenqualitäten
5. Hohe Prozesssicherheit auch bei anspruchsvollen Anwendungen
6. Lange Emulsionsstandzeiten durch hohe biologische Stabilität
7. Reduzierter Wartungs- und KSS-Verbrauch
8. Geeignet für Einzelmaschinen und Zentralanlagen

Mit XTREME CUT 220G erhalten Sie einen vielseitigen Premium-Kühlschmierstoff, der unterschiedlichste Zerspanungsaufgaben zuverlässig unterstützt und höchste Ansprüche an Wirtschaftlichkeit, Qualität und Prozesssicherheit erfüllt.

Q-Cut 215 – Leistungsstarker Kühlschmierstoff für anspruchsvolle Zerspanungsprozesse

Q-Cut 215 von QualiChem ist ein moderner, wassermischbarer Kühlschmierstoff, der für eine Vielzahl von Zerspanungsanwendungen entwickelt wurde. Die leistungsstarke Formulierung bietet hervorragende Schmier- und Kühleigenschaften und unterstützt eine hohe Prozesssicherheit bei der Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe.

Durch seine ausgezeichnete Schmierwirkung reduziert Q-Cut 215 Werkzeugverschleiß und ermöglicht längere Standzeiten selbst bei anspruchsvollen Bearbeitungsprozessen. Gleichzeitig sorgt die hohe biologische Stabilität für eine lange Nutzungsdauer der Emulsion und reduziert Geruchsbildung sowie Wartungsaufwand.

Der Kühlschmierstoff überzeugt durch eine sehr gute Materialverträglichkeit, ein sauberes Arbeitsumfeld und eine hohe Anwenderfreundlichkeit. Dank seiner zuverlässigen Leistung eignet sich Q-Cut 215 sowohl für Einzelmaschinen als auch für zentrale Kühlschmierstoffanlagen.

Ihre Vorteile:

1. Hohe Schmier- und Kühlleistung
2. Verlängerte Werkzeugstandzeiten
3. Verbesserte Oberflächenqualitäten
4. Hohe biologische Stabilität
5. Reduzierter KSS-Verbrauch und Wartungsaufwand
6. Sehr gute Material- und Anwenderverträglichkeit
7. Geeignet für ein breites Spektrum an Zerspanungsanwendungen

Mit Q-Cut 215 profitieren Fertigungsbetriebe von einer leistungsstarken und wirtschaftlichen Kühlschmierstofflösung, die Produktivität, Prozesssicherheit und Nachhaltigkeit gleichermaßen unterstützt.

Ölskimmer F450 CNC – Effiziente Entfernung von Fremdöl aus Kühlschmierstoffen

Der Ölskimmer F450 CNC wurde speziell für die zuverlässige Entfernung von aufschwimmendem Fremdöl aus Kühlschmierstoffen entwickelt. Durch die kontinuierliche Abscheidung von Hydraulik-, Bettbahn- und Schmierölen verbessert er die Qualität des Kühlschmierstoffs und trägt maßgeblich zu stabilen Fertigungsprozessen bei.

Die effektive Fremdölentfernung reduziert die Bildung von Bakterien und unangenehmen Gerüchen, verlängert die Standzeit des Kühlschmierstoffs und senkt den Wartungsaufwand. Gleichzeitig werden Werkzeugstandzeiten erhöht und die Prozesssicherheit in der Zerspanung verbessert.

Dank seiner kompakten Bauweise lässt sich der F450 CNC einfach an Werkzeugmaschinen und KSS-Anlagen integrieren. Die robuste Konstruktion, der zuverlässige Dauerbetrieb und die einfache Handhabung machen ihn zur idealen Lösung für moderne Fertigungsbetriebe.

Ihre Vorteile:

1. Effektive Entfernung von aufschwimmendem Fremdöl
2. Verlängerung der KSS-Standzeit
3. Reduzierung von Bakterienwachstum und Geruchsbildung
4. Weniger Wartungs- und Entsorgungsaufwand
5. Verbesserte Prozesssicherheit und Bauteilqualität
6. Einfache Installation und zuverlässiger Dauerbetrieb

Mit dem Ölskimmer F450 CNC sorgen Sie für saubere Kühlschmierstoffe, geringere Betriebskosten und eine nachhaltige Optimierung Ihrer Zerspanungsprozesse.

Automatisierte KSS-Befüllung mit Schweizer Präzision

Eine präzise Versorgung von Werkzeugmaschinen mit Kühlschmierstoff ist entscheidend für stabile Zerspanungsprozesse. Mit automatisierten KSS-Befüllsystemen in Schweizer Präzisionsqualität wird die Nachfüllung von Kühlschmierstoffen zuverlässig, bedarfsgerecht und vollautomatisch gesteuert.

Das System überwacht kontinuierlich den Füllstand und dosiert die benötigte Menge exakt nach Bedarf. Dadurch werden Fehlbefüllungen, Konzentrationsschwankungen und manuelle Eingriffe minimiert. Die gleichbleibende KSS-Qualität sorgt für optimale Bearbeitungsbedingungen, höhere Prozesssicherheit und eine längere Standzeit von Werkzeugen und Kühlschmierstoffen.

Ihre Vorteile:

1. Automatische und präzise KSS-Nachfüllung
2. Konstante Kühlschmierstoffqualität und Konzentration
3. Reduzierung von Bedienaufwand und Fehlerquellen
4. Höhere Maschinenverfügbarkeit und Prozesssicherheit
5. Geringerer KSS-Verbrauch und reduzierte Betriebskosten
6. Saubere, effiziente und nachhaltige Fertigungsprozesse

Dank robuster Technik, durchdachter Konstruktion und Schweizer Präzision bieten automatisierte KSS-Befüllsysteme eine zuverlässige Lösung für moderne Zerspanungsbetriebe, die Wert auf Effizienz, Qualität und Wirtschaftlichkeit legen.