Infos über das Engagement des Cluster-Branchenverbandes bei der diesjährigen Ausbildungsmesse JobsForFuture vom 13.-15.03.2025

🌍🔧 Entdecke die Präzisionstechnik von SDN! 🔧🌍

SDN Präzisionstechnik in Denkingen wir setzen auf höchste Qualität und Präzision in der Metallbearbeitung.

Unsere Produkte sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung und modernster Technologie.

🌟 Unsere Produkte:

✔️ Drehteile: Präzise gefertigt für höchste Ansprüche.

✔️ Normteile: Standardisierte Lösungen für vielfältige Anwendungen.

✔️ Baugruppen: Komplettlösungen aus einer Hand.

Besuchen Sie unseren Online-Shop und entdecken Sie unser umfangreiches Sortiment. Egal ob für den Maschinenbau, die Automobilindustrie oder andere Branchen – bei uns finden Sie die passenden Lösungen!

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Höchste Präzision und Qualität!🚀

🏭 🔧SDN Präzisionstechnik GmbH - Wir zerspanen für Sie!⚒️🔧

Basiskurs: Grundlagen der Prüf- und Messtechnik

Referent: Wolfgang Kraft

Zielgruppe: Weiterbildung von Produktionsmitarbeiter, Quereinsteiger, Praktikanten

Zwei Nachmittagskurse von 14:00 Uhr bis 18:00 Uhr

Bedeutung der Prüftechnik in der metallverarbeitenden Industrie, Grundbegriffe, Zeichnungseintragungen, SI-Einheiten, Toleranzen, Geometrische Messtechnik, Messen / Lehren, Auswahl des Prüfmittels, Sensibilisierung für Messunsicherheiten, Einflüsse auf das Messergebnis, Messprotokollierung.

Parallel wird den Teilnehmenden durch praktischen Messübungen wie z.B. Messschieber, Bügelmessschrauben, Messuhren, Lehren, Messprojektor und Koordinatenmessgerät die Kursinhalte verdeutlicht bzw. diese gefestigt.

Termine: 2 x Montag 14:00 Uhr – 18:00 Uhr

1. 31.03. und 07.04.
2. 05.05. und 12.05.
3. 26.05. und 02.06.

Wir freuen uns, dass unsere Werke sowohl in Aldingen als auch in Dej wichtige Meilensteine erreicht haben:

🔹 Werk Aldingen: Wir haben die Re-Zertifizierung nach DIN EN ISO 50001:2018 (Energiemanagement) erfolgreich abgeschlossen! Dies zeigt unser Engagement für Nachhaltigkeit, die Reduzierung des Energieverbrauchs und die Minimierung des ökologischen Fußabdrucks. Ein wichtiger Schritt in Richtung einer nachhaltigeren Zukunft.

🔹 Werk Dej: Erfolgreich die Re-Audit zur IATF 16949-Zertifizierung abgeschlossen! Diese Zertifizierung bestätigt unsere hohen Standards in der Automobilindustrie und unser unermüdliches Streben nach Qualität und kontinuierlicher Verbesserung.

Beide Erfolge unterstreichen unser Bekenntnis zu höchsten Standards in Qualität und Nachhaltigkeit.

Ein herzliches Dankeschön an unsere Teams in Aldingen und Dej für ihren herausragenden Einsatz!

Die Fertigungswelt entwickelt sich ständig weiter – und wir bei der Sauter GmbH sind entschlossen, an vorderster Front dabei zu sein! Mit der Umstellung einen Teil unserer Fertigung von Mehrspindel- auf flexible Einspindeltechnologie umzustellen haben wir einen entscheidenden Schritt in Richtung Zukunft gemacht: mehr Flexibilität, reduzierte Energiekosten und eine deutlich effizientere Produktion.

🔹 Starke Partnerschaften für unseren Erfolg: Gemeinsam mit Göltenbodt technology GmbH haben wir unser Fertigungskonzept optimiert. Dank des GWS-Werkzeugsystems konnten wir Rüstzeiten drastisch senken, Werkzeugstandzeiten verlängern und unsere Präzision weiter verbessern – essenzielle Faktoren für eine zukunftssichere Produktion.

🔹 Technologie, die den Unterschied macht: Ergänzt durch modernste Lösungen wie den IEMCA Stangenlader und das Büchele Hochdruckaggregat haben wir unsere Prozesse nachhaltig optimiert und unsere Produktivität erheblich gesteigert.

🎤 Teamleiter Fertigung bei Sauter: „Mit dem Göltenbodt System können wir deutlich schneller und effizienter arbeiten. Besonders das einfache Handling hat unsere Produktion revolutioniert.“

Wir sind stolz auf diese Weiterentwicklung und freuen uns darauf, auch in Zukunft innovative Lösungen zu realisieren! 💪

Lesen Sie mehr im Fachmagazin „Fertigung“ Ausgabe 28.01.2025. Präzise Komponentenfertigung mit HWR Spanntechnik

Nach dem Motto „Alle für einen“ möchten wir gemeinsam nach Aussen mit der „Plattform Zerspanungstechnik“ auftreten – rund um das Thema „Zerspanungstechnik.

Die Plattform bewirkt Interesse bei Bewerbern, Einkäufern und Interessenten. Ziel ist bei einem Begriff rund um das Thema „Zerspanungstechnik“ immer unter den Top Ten der Google Suche zu sein.

Wir müssen gemeinsame Stärke nach Aussen zeigen und auch dadurch unseren Verband stärken mit weiteren Zerspanungsunternehmen.

Jeder kann sein Profil mit seiner Kompetenz und Produktbeispiele pflegen. Je mehr gepostet wird, desto besser ist eine Firma nach aussen sichtbar und wird angefragt. Der Kontakt soll direkt erfolgen und nicht über das Cluster. Der Verband stellt nur die Infrastruktur der Plattform für seine Mitglieder bereit und entwickelt kontinuierlich die Plattform mit neuen Funktionen weiter. Beispielsweise werden wir Kompetenzgruppen/ Foren für die Interaktion (Collaboration) entwickeln, so dass sich auch Personen von Mitgliedern untereinander austauschen können und der eine oder andere Tip z.B. bei einem Fehlercode einholen kann. Wöchentliche Newsbeiträge werden auf der Plattform publiziert und macht die Firma interessant.

Zitat: „Je mehr wir sind („alle für Einen“), desto besser werden wir für Einkäufer und Bewerber gefunden“, so Thomas Teufel, Cluster Manager

Am Ort der Gründung in Gosheim feierte die Gemeinnützige Vereinigung der Drehteilehersteller e.V. (GVD) ihr 50-jähriges Bestehen. Über 150 Gäste, darunter Vertreter renommierter Zulieferunternehmen, folgten der Einladung. Zu den Höhepunkten zählte die Keynote des CDU-Fraktionsvorsitzenden im baden-württembergischen Landtag, Manuel Hagel, der die Bedeutung der Zerspanungstechnik als Innovationsmotor betonte.

Ehrungen für Verdienste um den Verband

Im Rahmen des Festakts wurden Franz Schuhmacher, langjähriges Mitglied und Förderer des GVD seit 1976, sowie sein Sohn und heutiger Geschäftsführer Stefan Schuhmacher, Mitglied des Vorstandes, für ihr Engagement geehrt.

Innovation und Zusammenarbeit als Erfolgsfaktoren

Seit seiner Gründung hat sich der GVD, heute als Cluster Zerspanungstechnik bekannt, zu einer zentralen Plattform für die Vernetzung und Weiterentwicklung der Branche entwickelt. Die Bildung einer starken Community eröffnet Mitgliedsunternehmen vielfältige Möglichkeiten, von Know-how-Transfer über Interessenvertretung bis hin zu Nachwuchsförderung.

Mit einem klaren Fokus auf Zukunftsthemen wie Automation, Digitalisierung, Künstliche Intelligenz und Mitarbeitergewinnung trägt das Cluster zur Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit der Branche bei. Die Spezialisierung auf Dreh- und Frästechnik sowie der enge Austausch unter Mitgliedern machen die Organisation zu einem unverzichtbaren Partner für den Fortschritt in der Zerspanungstechnik.

Starten Sie das neue Jahr mit einem Produktions-Booster zum Aktionspreis! Der beliebte mobile Rundteller D60 unterstützt Ihre Produktion mit:

+ Extrem einfacher Bedienung – sofort einsatzbereit

+ Flexible Taktung & Drehzahl – individuell einstellbar

+ Kein Ölchaos – dank integriertem Rückführungsschlauch

+ Teilekörbe – nicht benötigt und daher nicht regelmäßig zu leeren

Sie sind wieder vorrätig – und für Sie jetzt zum Jahresanfang 10% günstiger (Der Sonderpreis gilt bis 28.02.2025, nur solange verfügbar).

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Die neue Cluster Intern Broschüre steht zum Download

Link

Folgende Inhalte erwartet Sie:

(1) Plattform Zerspanungstechnik, wie sich der Verband in Zukunft positioniert

(2) Nachlese zur AMB

(3) Festakt 50-jähriges Jubiläum mit Bildergalerie

(4) Berichte zur "Ausgezeichneten Ausbildung"

Wir stellen ein neues Cluster-Mitglied vor - HALLER Werkzeugschleiftechnik

"Zunehmende Produktionskosten bei Zerspanungswerkzeugen – fordern mehr Nachhaltigkeit durch wirtschaftliches Nachschleifen"

Mit konsequenter Fokussierung auf Bohrer-Schleiftechnik bietet Haller Maschinen von manueller Bedienung bis zum vollautomatischen Nachschleifen im Durchmesserbereich ab 0,2 und bis mehr als 30 mm. Haller`s Kunden-Klientel ist hauptsächlich in weiten Teilen der D/A/ CH-Region.

Kompetenz-Pool für effiziente BohrwerkzeugSchleiftechnik – auf diesen einfachen sowie aussagekräftigen Nenner lassen sich die Beratungs-, Liefer-, Anwendungstechnik- und Service-Leistungen der Spezialisten von haller Werkzeugschleiftechnik, DE-78582 Balgheim bringen. Seit mehr als 30 Jahren aktiv am Markt mit Maschinen und Zubehör zum Schleifen von Bohrwerkzeugen, Zerspanungswerkzeugen und Sonderwerkzeugen, fiel schon vor einigen Jahren die Entscheidung, sich fortan auf die komplexe Thematik des rationellen Schleifens und Nachschleifens von Bohr- und Sonderbohrwerkzeugen zu konzentrieren. Das Portfolio des Handels- und Serviceunternehmens beinhaltet deshalb heute ein umfassendes Angebot an manuellen, halbautomatischen und vollautomatischen Bohrer-Schleifmaschinen für jeden Anwendungsfall, egal ob in metallbearbeitenden Betrieben oder zur Produktion von Bohrwerkzeugen. Zu den Maschinen-/ Technologie-Lieferanten zählen namhafte Hersteller wie Berger technologie GmbH und dama technologies ag aus der Schweiz und Avyac Machines aus Frankreich mit 1- bis 5-achsigen Schleifmaschinen bzw. CNC-gesteuerten Schleifzentren inklusive automatisierter Beladung der zu bearbeitenden Bohrwerkzeuge. Der Geschäftsführer Hans-Peter Haller führt dazu aus: „Mit unserem großen Erfahrungsschatz aus unzähligen Anwendungsfällen sind wir in der Lage, den Kunden die jeweils optimale Lösung anzubieten. Dabei lassen wir uns stets von der Philosophie leiten, nicht mit Kanonen auf Spatzen zu schießen, sondern genau hinzuschauen und Aufgaben präzise zu analysieren.“

"Mit welchen Prozessen wird die geforderte Qualität erreicht, welche Kosten entstehen für die notwendige Produktivität"

Dass diese zugegeben durchaus auch provokativ zu verstehende Aussage nicht nur als Lippenbekenntnis zu verstehen ist, lässt sich an den nachfolgenden Beispielen ablesen. So bieten die universell einsetzbaren PräzisionsKleinbohrer-Schleifmaschinen vom Typ meteor MM 12 sowie auch die Rundschleifmaschinen ES 200 von dama technologies zahlreiche Möglichkeiten zur rationellen Bearbeitung kleiner Bohrwerkzeuge bzw. zum Schleifen von Sonderwerkzeugen aus Hartmetall-Rohlingen. Die manuelle Präzisions-Kleinbohrer- Schleifmaschine meteor MM12 ist ausgelegt zum Schleifen und Ausspitzen von rechts- und linksschneidenden Bohrern mit Durchmessern ab 0,2 und bis 13 mm in Längen bis 160 mm. Dies geschieht in einer einzigen Aufspannung, wobei auch das Schleifen von Spitzenwinkeln von 90° bis 180° sowie optional von 0° bis 180°, das Schleifen von Freiwinkeln von 0° bis 45° und schließlich der Vierflächen-Schliff möglich sind. Die Rundschleifmaschine ES 200 erlaubt das Schleifen von Rohlingen ab Durchmesser 0,5 und bis 100 mm auf einer Länge bis 160 mm. Des Weiteren eignet sich die ES 200 zum Präzisionsschleifen von Bauteilen aus Keramik- und Glaswerkstoffen. Geht es um Schleifen zur Reduktion des Durchmessers, Schälschleifen zur Herstellung von RohlingGeometrien, Abrichten von Schleifscheiben, und mittels optionaler C-Achse auch PolygonSchleifen – der Anwendungsmöglichkeiten sind in der täglichen Praxis viele. Das gilt auch für schnelles und einfaches Schleifen/Nachschleifen von Schneiden und Spitzenwinkeln bei Bohrwerkzeugen mit Durchmessern von 7 bis 20 bzw. optional auch von 3 bis 8 mm auf der manuellen Bohrer-Schleifmaschine easy-point-grinder EPG1 von Berger Technologie. Während die EPG1 als Einstiegs- und Werkstatt- Maschine zu sehen ist, erweitert die optische Präzisions-Bohrer-Schleifmaschine Mega-point den Schleifbereich für Bohrwerkzeuge auf Durchmesser 0 bis 20 mm