Kunststoffteile

verschiedene Farben

Adapterbuchse mit Gewinde

modulare Halterungen

In komplexen Geometrien 3/5 Achs Maschinen verfügbar

Kleine und mittlere Losgrößen (ab 1 Stück)

Verfahrwege bis 400 mm

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Weiterbearbeitung

CNC-Drehen, Fräsen,

Schleifen (spitzenlos, zwischen den Spitzen, Kegelschleifen, Innenschleifen),

Gewinderollen, Gewindefräsen,

Sägen, Stoßen (Nute + Sechskant),

Prägen, Biegen, Bürsten, Reiben, Polieren, Honen,

Rändeln, Trowalisieren, Bohren (bis 0,15 mm), Elektropolieren,

Beschriften (Laser/ Tampondruck), Passivieren, Tiefbohren, Strahlen (Sand/ Glasperlen/ Korund)

Weitere Bearbeitungsschritte auf Anfrage

Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung auf Anfrage durch langjährige zertifizierte externe Partner

Montage von diversen Baugruppen

Werkstoffe

Automatenstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl, Edel- und Nirostähle, ETG,

Messing, Kupfer, Bronze, Neusilber, Aluminium, Kunststoff, Titan

Weitere Materialien auf Anfrage

Qualitätssicherung

Namhaftes CAQ System, SPC Überwachung,

100 % Prüfung,

3D Messtechnik mit Licht-Lasermessung,

modernste Prüfmittel

Varianz

über 1.000 verschiedene Fertigungsartikel

Logistik

Tägliche Auslieferungen (Direktfahrten) zu unseren Kunden in der näheren Umgebung

CNC-Revolver- und Futterteile

Schwierigste Teile in einer Aufspannung: ein wahrlich spannendes Thema. Auch hier kommt bei Weinmann alles zusammen, was überdurchschnittliche Ergebnisse garantiert - Jahrzehntelange Erfahrung und leistungsfähige Zerspanungstechnologie. Hochpräzise CNC-Revolverdrehteile bis 60 mm Durchmesser sowie CNC-Futterdrehteile bis zu 250 mm Durchmesser und 1000 mm Länge: Das will schon etwas heißen!

bis 76 mm Durchmesser

Zukunftsweisende Technologie für den Mikrometer- und Nanometerbereich

Vom Prototyp bis zur Serie fertigen wir für Sie hochpräzise Frästeile mit Maßen bis zu 500 mm Länge x 500 mm Breite x 500 mm Höhe. Die Hacker Feinmechanik GmbH bietet die Technologie, die für höchste Präzision im Mikrometer- und Nanometerbereich nötig sind.

Modernste Maschinen sorgen für präziseste Frästeile

Unser Maschinenpark ist mit zwölf leistungsfähigen Fräsbearbeitungszentren ausgestattet und bietet ein breites Fertigungsspektrum bis hin zur 5-Achsen-Bearbeitung hochkomplexer Werkstücke. Die hochmodernen Fräsmaschinen bieten die höchste Genauigkeit für Ihre Produkte und unser Qualitätsmanagement gewährleistet das gleichbleibend hohe Qualitätsniveau.

Rundum-Unterstützung Ihrer Bedürfnisse

Ihre Bedürfnisse unterstützen wir durch unsere hohen Fertigungskapazitäten, unser breites Know-how und moderne CAD/CAM-Programme.

Die Bandbreite der zu bearbeitbaren Werkstoffe reicht von Buntmetallen, Stahl, Edelstählen bis hin zu Titan sowie Kunststoffen aller Art.

Fertigung für Mittel- & Großserie

CNC-Mehrspindel- & Kurvendrehmaschinen bis Ø 35 mm von der Stange

Baugleiche Maschinen für höchste Flexibilität in der Produktion

Dieses Bauteil ist ein hochpräzises, komplex bearbeitetes CNC-Frästeil aus Metall (Aluminium) und dient als Träger-, Montage-, Verbindungselement in einer mechanischen oder mechatronischen Baugruppe.

Auffällige Merkmale:

1. Viele Bohrungen mit unterschiedlichen Durchmessern, teils angeordnet in einem Raster – typisch für Multifunktions-Schnittstellen, z. B. für:
2. Sensoren
3. Pneumatikanschlüsse
4. Steckverbindungen oder Schrauben
5. Innengewinde im aufragenden Block → Anschluss für Rohr, Verschraubung / Leitung.
6. Präzise Nuten, Taschen und Ausfräsungen, Montageplattform / Führungselement.
7. Spiegelglatte Oberfläche, typisch für Endbearbeitung in Anwendungen mit hohen Anforderungen an Hygiene oder Präzision (z. B. Medizintechnik, Halbleiterindustrie).

Das abgebildete Bauteil ist ein präzise gefertigtes CNC-gefrästes Werkstück aus Metall (Messing /Legierung). Es handelt sich um ein komplexes Halterungsbauteil, wie es typischerweise in folgenden Bereichen verwendet wird:

Mögliche Anwendungen:

1. Optik oder Lasertechnik: Das große zentrale Loch und die präzise bearbeiteten Bohrungen könnten zur Montage von Linsen, Spiegeln oder Laserdioden dienen.
2. Elektronikgehäuse: Die vertikalen Bohrungen und Nuten deuten auf die Aufnahme von elektronischen oder mechanischen Komponenten hin.
3. Präzisionsmechanik / Messtechnik: Das Werkstück scheint für hohe Passgenauigkeit gefertigt worden zu sein, möglicherweise für eine Prüf- oder Kalibriervorrichtung.

Merkmale:

1. Große zentrale Bohrung mit präzisem Bund.
2. Mehrere kleinere Bohrungen und Sacklöcher für Schrauben oder Passstifte.
3. Bearbeitete Taschen und Fräsnuten zur Gewichtseinsparung oder Bauteilintegration.
4. Hochwertige Oberfläche – typisch für Frästeile mit engen Toleranzen.