AVdual ist ein Bildungsgang für Jugendliche zur Förderung des Übergangs von der Schule in eine berufliche Ausbildung. Mit gezielten Praktikas in Betrieben und der ständigen Begleitung durch die AVdual-Begleiterin oder den AVdual-Begleiter soll der Weg in eine Ausbildung geebnet werden.

In der Orientierungsphase zu Beginn des Schuljahres und während der gesamten Ausbildungsdauer wird im AVdual der systematische Aufbau überfachlicher Kompetenzen (elementare Selbstlerntechniken und -methoden; kommunikative / kooperative Kompetenzen) mit fachlichen Lerninhalten verbunden. Gleichzeitig wird die berufsfachliche Kompetenz im Bereich der Hauswirtschaft oder im Bereich Metall gestärkt.

Durch den Aufbau einer systematischen Lernkompetenz werden die Lernenden befähigt, den eigenen Lernprozess selbstverantwortlich und selbstorientiert gestalten zu können.

Für den Unterricht bedeutet dies, dass die Lernenden möglichst selbstorganisiert an Aufgaben mit individuellem Niveau herangehen und individuelle Lernwege finden können (individualisiertes und differenziertes Lernen). Dabei berücksichtigt der Unterricht im AVdual insbesondere die unterschiedliche Lerngeschwindigkeit der Lernenden zur Erschließung der Lerninhalte und deren Verknüpfung mit vorhandenem Wissen.

Die Fachlehrkräfte sind zugleich auch als Lernberater die engsten Vertrauten der Schülerinnen und Schüler. In regelmäßigen Lernberatungsgesprächen wird zusammen mit den Lernenden der Lernfortschritt und das Arbeitsverhalten reflektiert. Grundlage dieser Gespräche bilden das Lerntagebuch und individuelle Wochenpläne.

Schülerinnen und Schüler, die das AVdual erfolgreich beenden, können in die Berufsfachschule Hauswirtschaft einsteigen und dort den mittleren Bildungsabschluss erwerben.

Unterrichtsfächer sind Religionslehre, Deutsch, Lebensweltbezogene Kompetenz mit Gemeinschaftskunde, Mathematik, Computeranwendungen, Englisch, Biologie, Berufliche Kompetenz.

Die Anmeldung erfolgt mit dem betreffenden Anmeldeformular.

Kompetenz für Präzisionsdrehteile und Baugruppen.

Für das optimale Zusammenspiel aus Qualität und Effizienz.

Wir setzen konsequent auf Prozess-Exzellenz, modernste Fertigungstechnologien und ein stabiles Qualitätsmanagementsystem, um kundenspezifische Mittel- und Großserien mit höchster Präzision und Qualität zu liefern. Zusätzlich bieten wir Ihnen Vorteile durch eine vollständige Rückverfolgbarkeit (Traceability) unserer Produkte.

Geben Sie sich nicht mit einer Standardlösung zufrieden.

Unser Betriebshaftpflichtkonzept wurde entwickelt, um Ihnen einen echten Vorteil zu verschaffen. Nicht nur auf Kostenseite sondern auch strategisch.

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MARTENS & PRAHL Spaichingen Versicherungsmakler GmbH

www.martens-prahl-spaichingen.de

Unsere DAkkS-DKD Akkreditierung umfasst die dimensionellen Messgrößen Rauheit, Formabweichung, Kontur und Tastschnittgeräte.

Die hohe Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen ist kein Zufall, sondern Ergebnis eines systematischen, globalen Qualitätsmanagements. Unsere Produktionsstandorte sind gemäß DIN EN ISO 9001 und OHSAS 18001:2007 zertifiziert.

Verschärfte Bestimmungen zur Produkthaftung zwingen Unternehmen zur Qualitätssicherung und zum Nachweis der Richtigkeit der Mess- und Prüfmittel.

Ständiger Messeinsatz und die damit verbundene Abnutzung können die Messgenauigkeit unbemerkt verändern. Daher ist eine regelmäßige Kalibrierung der Messgeräte mit rückgeführten Normalen erforderlich.

In unserem nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditierten, schwingungsfreien und klimatisierten DAkkS-DKD Kalibrierlabor kalibrieren wir Ihre angelieferten Normale. Dies sichert die direkte Rückführung Ihres Messmittels auf nationale Normale der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt (PTB) und garantiert Messungen bzw. Kalibrierungen auf höchstem messtechnischem Niveau.

Sollte sich ein Normal als nicht kalibrierfähig erweisen, können Sie über uns neue Normale beziehen. Für nicht akkreditierte Kenngrößen stellen wir Ihnen einen Werkskalibrierschein oder ein Prüfprotokoll aus.

Präzise Qualitätskontrolle in jeder Phase des Produktionsprozesses

Unsere pneumatische und taktile Prüftechnik bietet Ihnen Lösungen für hochpräzise Prüfungen in nahezu jeder Umgebung, unabhängig von Prozessen, Zykluszeiten oder spezifischen produktionsbezogenen Anforderungen wie Temperatur oder Sauberkeit. Unsere kundenspezifischen Lösungen bieten ein hohes Maß an Spezialisierung und Zuverlässigkeit für unsere Kunden in der Medizintechnik, der Automobilfertigung, der Luft- und Raumfahrt und anderen Branchen.

Unsere Gageline-Lösungen sind flexibel und vielfältig. Die Prüfsysteme sind individuell und setzen Ihre Anforderungen an Messaufgabe, Automatisierungsgrad und Standort um. Sowohl die Standardsysteme als auch die kundenspezifischen Lösungen liefern Qualitätskontrolldaten für verschiedenste Anwendungen in Ihrem Produktionsprozess in Echtzeit.

Dabei greifen wir auf ein breites Produktspektrum zurück. Das gibt uns die Möglichkeit, die Vorteile der verschiedenen Prüftechnologien miteinander zu verknüpfen. So stellen wir sicher, dass Sie konstant Werkstücke in hervorragender Qualität produzieren.

Hochwertige Messgeräte für die Messung von Form- und Lagetoleranzen

Formmessgeräte von HOMMEL ETAMIC prüfen Form- und Lagetoleranzen Ihrer Werkstücke normgerecht und auch in rauer Industrieumgebung.

Formmessung

Sie erhalten von uns Lösungen für unterschiedlichste Aufgaben in der Formmessung – vom voll automatisch ablaufenden CNC-Messplatz für alle Form- und Lagetoleranzen über kombinierte Form- und Rauheitsmesssysteme bis hin zu Lösungen für spezielle Kurbel- und Nockenwellenmessungen.

Formline-Lösungen erzielen auch in produktionsnaher Umgebung eine hohe Messgenauigkeit. Dabei sind sie dank anwenderfreundlicher Software einfach zu bedienen und lassen sich mit einem breiten Spektrum an Zubehör an zahlreiche Messaufgaben anpassen.

Individuelle Formmessgeräte für Ihre Anforderungen

Für besondere Anforderungen entwickeln wir Messsysteme, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dabei profitieren Sie von unserem breitgefächerten Wissen bei der Entwicklung von Sonderlösungen – zum Beispiel für Bremsscheiben.

Waveline-Messsysteme bieten Ihnen zahlreiche Auswertemöglichkeiten im Bereich der mobilen und stationären Oberflächenmessung.

Breites Spektrum an Oberflächenmessgeräten

Unser Produktprogramm umfasst mobile Rauheitsmessgeräte, stationäre Messplätze für die manuelle oder automatisierte Messung von Rauheit, Kontur, Topografie oder Drall sowie kombinierte Systeme für die Rauheits- und Konturenmessung. Selbstverständlich erhalten Sie von uns auch Messplätze, die ganz speziell auf Ihre Aufgabenstellung abgestimmt sind.

Unsere Messgeräte arbeiten hochpräzise und zuverlässig nach den aktuellen Normen. Sie sind einfach zu bedienen und eignen sich optimal für den täglichen Einsatz in der Fertigung und im Messraum.

Waveline-Lösungen sind das Ergebnis unserer jahrelangen Erfahrung und unseres umfassenden Know-hows und lassen sich je nach Anforderung für unterschiedliche Messaufgaben konfigurieren.

Optische Wellenmesssysteme

Optische Messsysteme der Opticline unterstützen Sie bei der Qualitätskontrolle direkt in der Produktion.

Optische Wellenmesssysteme

Die Messsysteme der Opticline tasten rotationssymmetrische Werkstücke optisch ab. Sie messen die Wellen damit berührungslos und eignen sich für den teil- oder vollautomatisierten Einsatz, insbesondere in der Automobilindustrie, der Dreh- und Schleifteileproduktion sowie in der Medizintechnik.

In kürzester Zeit werden komplexe Werkstücke in verschiedenen Größen direkt in der industriellen Fertigung analysiert. Die Opticline-Messplätze überzeugen nicht nur durch hohe Messgeschwindigkeit und Präzision, sondern auch durch optimalen Bedienkomfort dank der Mess- und Auswertesoftware Tolaris Optic.

Der Bedienereinfluss entfällt an den Messsystemen der Opticline nahezu vollständig. Alle Messergebnisse werden auditsicher dokumentiert und gespeichert. Somit sorgt die Opticline für einen effizienten sowie kontrollierten Fertigungsprozess und stellt die Qualität in der Produktion sicher.

Die Technologie der optischen Wellenmesstechnik wird stetig weiterentwickelt. Dank ihrer Robustheit können Opticline-Messplätze leicht in Fertigungslinien integriert und für 100-Prozent-Messungen eingesetzt werden. Sie werden auf einer standardisierten Plattform modular aufgebaut und durch zusätzliche Feature individualisiert. Zum Beispiel können die optischen Messungen durch taktile Sensorik zu einer 3D-Analyse ergänzt werden.

Die Messplätze der Opticline sind langlebig und nahezu verschleißfrei – nicht umsonst sind die Produkte der Opticline seit mehr als 30 Jahren weltweit am Markt gefragt.

Optische Oberflächeninspektion

Zuverlässige und automatisierte Prüfung von technischen Oberflächen.

Optische Oberflächeninspektion zur Erkennung kleinster Fehlstellen.

Visionline Multi-Sensorik-Anlage

Unsere Lösungen bieten Ihnen vielfältige Anwendungsmöglichkeiten für die optische Oberflächeninspektion zum sicheren Erkennen von Oberflächendefekten.

Die optische Oberflächeninspektion von HOMMEL ETAMIC bietet Ihnen eine 100-Prozent-Qualitätskontrolle technischer Oberflächen für die Produktion von Werkstücken in gleichbleibend hoher Güte. Das Verfahren ist bedienerunabhängig und zuverlässig. Die hochauflösenden Kamerasysteme inspizieren Ihre Werkstücke genau und erkennen kleinste Fehlerstellen. Aufgrund der hohen Prüfrate erfolgt die Inspektion linienintegriert und taktzeitgerecht. Dadurch sparen Sie Kosten in der Produktion.

Damit das System Ihren Anforderungen bestens entspricht, bieten wir verschiedene Ausführungen mit individuell zusammengestellten Sensoren für die Bohrungsinspektion und Planflächenprüfung an – angepasst an Ihre Anforderungen. Die Maschine kann entweder offline manuell beladen werden oder ist als automatisierte Inline-Version erhältlich. Für höchste Flexibilität sorgt die robotergestützte Variante.

Gemeinsam mit Partnerfirmen stimmen wir Werkzeuge, Zubehör, Ersatz- und Verschleißteile genau auf die unterschiedlichen Einsatzmöglichkeiten der star* CNC-Drehautomaten ab. Bei der Auswahl unserer Partner setzen wir die gleichen Maßstäbe wie bei uns selbst: beste Qualität, schnelle und flexible Belieferung sowie optimaler Kundenservice.

Alle handelsüblichen Lademagazine (HSL II/FMB/IEMCA/LNS) können an der Maschine adaptiert werden. Die Schnittstelle (Software) ist standardmäßig in der Maschine vorhanden.

Hochdruckeinheiten von 50 bis 300 bar können an der Maschine auch nachträglich adaptiert werden. Zusätzlich stehen Ihnen noch weitere Entwicklungen, z. B. eine programmierbare Druckregelung oder Komplettfiltration zur Verfügung.

Die Maschine kann mit einem Späneförderer bzw. einer Späneausschwemmvorrichtung ausgestattet werden.

Peripheriekomponenten, wie beispielsweise Teileseparatoren, Beistellkühlaggregate (Öl/Emulsion), Kühlmittelfilter, Brandschutzanlagen und TPM (Tool Process Monitoring), können ebenfalls angeboten werden. Ein nachträglicher Anbau von Peripherie­komponenten ist selbstverständlich möglich.

Zu allen Servicethemen von Wartung bis Störung erstellen Sie jederzeit eine entsprechende Serviceanfrage bzw. überprüfen den aktuellen Bearbeitungsstand.

Es stehen umfangreiche Auswahlmöglichkeiten bereit, für Maschinendaten genauso wie für mögliche Fehlerbeschreibungen – so brauchen Sie sich nicht unnötig mit Tippen aufzuhalten; wir können sämtliche Informationen schnellstmöglich zuordnen und bearbeiten.

Selbstverständlich können Sie auch frei formulierten Text eingeben und bei Bedarf Fotos, Videos oder Auswertungen hochladen. Ihr Info-Cockpit können Sie individuell für Ihre firmeninternen Belange konfigurieren und optimieren. Das ist noch längst nicht alles: In Ihrem star* Kundenportal wird Ihnen eine umfang­reiche, einzigartige Wissensdatenbank mit Suchfunktion zur Verfügung stehen. Hier sammeln wir für Sie alle Informationen, mit denen Sie selbst sofort Abhilfe schaffen können. Es werden sämtliche relevanten Service-Vorgänge, Reparaturen etc. von uns eingepflegt, die Sie auch selbst durchführen können – also schneller und kostenfrei.

Vollautomatische, halbautomatische und manuelle Montageprozesse

Lang- und Kurzdrehtechnik bis Ø 65 mm ab Stange.

CNC-Schleiftechnik, Hartdrehen, Bürsten, Superfinishen, Honen

Unsere CNC-Drehautomaten haben unterschiedliche Dimensionsbereiche, Ausstattungsmerkmale und Standardlieferumfänge.

Bitte fragen Sie uns an!

Mehrspindel mit CNC-oder Kurvengesteuert bis Ø 42 mm ab Stange.

Handlingsysteme von FMB automatisieren komplexe industrielle Prozesse. Aus standardisierten Komponenten entstehen Systeme, die individuelle Anforderungen abdecken.

Unsere Lademagazine decken ein breites Anforderungs- und Produktspektrum ab. Mit großem Know-how und bewährten Komponenten fertigen wir Lademagazine, die Werkzeugmaschinen weltweit zuverlässig automatisiert beladen. Als Marktführer arbeiten wir kontinuierlich an Optimierungen und setzen Innovationen um.

Wir bieten Ihnen einen kompletten Service durch die Montage einbaufertiger Baugruppen.

Individuelle Kombinationsmöglichkeiten

Die von uns hergestellten Dreh- und Frästeile kombinieren wir mit den unterschiedlichsten Montagekomponenten nach Ihren speziellen Wünschen, beispielsweise Maschinenbauteile, Systembaugruppen bis hin zu elektromechanischen Baugruppen.

Zusammen mit zuverlässigen Partnern gewährleisten wir die notwendige Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung und wir sorgen für die die erforderliche Verbindungstechnik, z.B. Schweißen, Löten oder Vernieten. Wir beschriften sowohl Einzelteile als auch komplette Baugruppen mit einem eigenen Beschriftungslaser nach individuellen Kundenwünschen und mit zahlreichen technischen Möglichkeiten im Bereich Laserbeschriftung / Lohnbeschriftung.

Qualitätssicherung

Die nach ISO 9001:2015 zertifizierten Abläufe in der Produktion sowie die damit verbundene hochpräzise Messtechnik sichern die Qualität sämtlicher Leistungen, Baugruppen und Fertigungsteile.

Zukunftsweisende Technologie für den Mikrometer- und Nanometerbereich

Vom Prototyp bis zur Serie fertigen wir für Sie hochpräzise Frästeile mit Maßen bis zu 500 mm Länge x 500 mm Breite x 500 mm Höhe. Die Hacker Feinmechanik GmbH bietet die Technologie, die für höchste Präzision im Mikrometer- und Nanometerbereich nötig sind.

Modernste Maschinen sorgen für präziseste Frästeile

Unser Maschinenpark ist mit zwölf leistungsfähigen Fräsbearbeitungszentren ausgestattet und bietet ein breites Fertigungsspektrum bis hin zur 5-Achsen-Bearbeitung hochkomplexer Werkstücke. Die hochmodernen Fräsmaschinen bieten die höchste Genauigkeit für Ihre Produkte und unser Qualitätsmanagement gewährleistet das gleichbleibend hohe Qualitätsniveau.

Rundum-Unterstützung Ihrer Bedürfnisse

Ihre Bedürfnisse unterstützen wir durch unsere hohen Fertigungskapazitäten, unser breites Know-how und moderne CAD/CAM-Programme.

Die Bandbreite der zu bearbeitbaren Werkstoffe reicht von Buntmetallen, Stahl, Edelstählen bis hin zu Titan sowie Kunststoffen aller Art.