PREMEK HI TECH S.R.L.

Martensitischer Edelstahl ist ein härtbarer, rostbeständiger Stahl mit hoher Festigkeit und Härte, der oft für Messer, Werkzeuge oder verschleißbeanspruchte Teile verwendet wird.

Ferritischer Edelstahl ist ein rostfreier Stahl mit hohem Chromanteil, der magnetisch ist und sich durch gute Korrosionsbeständigkeit sowie vergleichsweise niedrige Kosten auszeichnet.

Austenitischer Edelstahl V4A ist ein nichtrostender, besonders korrosions- und säurebeständiger Stahl mit Molybdänzusatz, der vor allem in chemisch belasteten oder maritimen Umgebungen eingesetzt wird.

Austenitischer Edelstahl V2A ist ein nichtrostender, korrosionsbeständiger Stahl mit guter Umformbarkeit und hoher Zähigkeit, der häufig für allgemeine Anwendungen eingesetzt wird.

Bei der 100 % Kontrolle wird jedes einzelne Werkstück vollständig geprüft, um sicherzustellen, dass alle Teile den vorgegebenen Anforderungen und Qualitätsmerkmalen entsprechen.

Bei der galvanischen Oberflächenbehandlung wird durch elektrochemische Prozesse eine Metallschicht auf ein Werkstück aufgebracht, um Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit, Leitfähigkeit oder die Optik zu verbessern.

Beim Brünieren oder Eloxieren wird die Oberfläche eines Werkstücks veredelt, um den Korrosionsschutz, die Optik oder die Verschleißfestigkeit zu verbessern.

Korrosionsbeständiger Stahl, verwendet in vielen Anwendungen, von Küchengeräten bis zu medizinischen Geräten.

Weiches, formbares Metall mit hoher elektrischer und thermischer Leitfähigkeit, verwendet in Elektronik und Bauwesen.

Hochfester, korrosionsbeständiger Werkstoff, häufig verwendet in der Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik.

Legierung aus Kupfer und Zink, häufig verwendet für dekorative und funktionale Teile.

Synthetisches Material, verwendet in einer Vielzahl von Anwendungen, von Automobilteilen bis zu Konsumgütern.

Legierung aus Eisen und Kohlenstoff, vielseitig einsetzbar in verschiedenen Industrien.

Leichtmetall, häufig verwendet in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Automobilindustrie.

Abtragen von Material durch rotierende Schneidwerkzeuge.

Erreichen einer glatten und glänzenden Oberfläche durch Polieren.

Abtragen von Material mittels elektrischem Funken.

Bei der Wärmebehandlung werden Werkstücke gezielt erhitzt und abgekühlt, um ihre Härte, Festigkeit oder Zähigkeit zu verändern.

Beim Laserschneiden wird Material mit einem hochenergetischen Laserstrahl präzise getrennt oder konturiert.

Beim Schweißen werden zwei oder mehr Bauteile durch Wärme und gegebenenfalls Zusatzwerkstoff dauerhaft miteinander verbunden.

Zusammenbau von Komponenten zu fertigen Baugruppen.

Veredelung und Schutz von Oberflächen durch verschiedene Verfahren.