Hochwertige Messgeräte für die Messung von Form- und Lagetoleranzen

Formmessgeräte von HOMMEL ETAMIC prüfen Form- und Lagetoleranzen Ihrer Werkstücke normgerecht und auch in rauer Industrieumgebung.

Formmessung

Sie erhalten von uns Lösungen für unterschiedlichste Aufgaben in der Formmessung – vom voll automatisch ablaufenden CNC-Messplatz für alle Form- und Lagetoleranzen über kombinierte Form- und Rauheitsmesssysteme bis hin zu Lösungen für spezielle Kurbel- und Nockenwellenmessungen.

Formline-Lösungen erzielen auch in produktionsnaher Umgebung eine hohe Messgenauigkeit. Dabei sind sie dank anwenderfreundlicher Software einfach zu bedienen und lassen sich mit einem breiten Spektrum an Zubehör an zahlreiche Messaufgaben anpassen.

Individuelle Formmessgeräte für Ihre Anforderungen

Für besondere Anforderungen entwickeln wir Messsysteme, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dabei profitieren Sie von unserem breitgefächerten Wissen bei der Entwicklung von Sonderlösungen – zum Beispiel für Bremsscheiben.

Waveline-Messsysteme bieten Ihnen zahlreiche Auswertemöglichkeiten im Bereich der mobilen und stationären Oberflächenmessung.

Breites Spektrum an Oberflächenmessgeräten

Unser Produktprogramm umfasst mobile Rauheitsmessgeräte, stationäre Messplätze für die manuelle oder automatisierte Messung von Rauheit, Kontur, Topografie oder Drall sowie kombinierte Systeme für die Rauheits- und Konturenmessung. Selbstverständlich erhalten Sie von uns auch Messplätze, die ganz speziell auf Ihre Aufgabenstellung abgestimmt sind.

Unsere Messgeräte arbeiten hochpräzise und zuverlässig nach den aktuellen Normen. Sie sind einfach zu bedienen und eignen sich optimal für den täglichen Einsatz in der Fertigung und im Messraum.

Waveline-Lösungen sind das Ergebnis unserer jahrelangen Erfahrung und unseres umfassenden Know-hows und lassen sich je nach Anforderung für unterschiedliche Messaufgaben konfigurieren.

Optische Wellenmesssysteme

Optische Messsysteme der Opticline unterstützen Sie bei der Qualitätskontrolle direkt in der Produktion.

Optische Wellenmesssysteme

Die Messsysteme der Opticline tasten rotationssymmetrische Werkstücke optisch ab. Sie messen die Wellen damit berührungslos und eignen sich für den teil- oder vollautomatisierten Einsatz, insbesondere in der Automobilindustrie, der Dreh- und Schleifteileproduktion sowie in der Medizintechnik.

In kürzester Zeit werden komplexe Werkstücke in verschiedenen Größen direkt in der industriellen Fertigung analysiert. Die Opticline-Messplätze überzeugen nicht nur durch hohe Messgeschwindigkeit und Präzision, sondern auch durch optimalen Bedienkomfort dank der Mess- und Auswertesoftware Tolaris Optic.

Der Bedienereinfluss entfällt an den Messsystemen der Opticline nahezu vollständig. Alle Messergebnisse werden auditsicher dokumentiert und gespeichert. Somit sorgt die Opticline für einen effizienten sowie kontrollierten Fertigungsprozess und stellt die Qualität in der Produktion sicher.

Die Technologie der optischen Wellenmesstechnik wird stetig weiterentwickelt. Dank ihrer Robustheit können Opticline-Messplätze leicht in Fertigungslinien integriert und für 100-Prozent-Messungen eingesetzt werden. Sie werden auf einer standardisierten Plattform modular aufgebaut und durch zusätzliche Feature individualisiert. Zum Beispiel können die optischen Messungen durch taktile Sensorik zu einer 3D-Analyse ergänzt werden.

Die Messplätze der Opticline sind langlebig und nahezu verschleißfrei – nicht umsonst sind die Produkte der Opticline seit mehr als 30 Jahren weltweit am Markt gefragt.

Optische Oberflächeninspektion

Zuverlässige und automatisierte Prüfung von technischen Oberflächen.

Optische Oberflächeninspektion zur Erkennung kleinster Fehlstellen.

Visionline Multi-Sensorik-Anlage

Unsere Lösungen bieten Ihnen vielfältige Anwendungsmöglichkeiten für die optische Oberflächeninspektion zum sicheren Erkennen von Oberflächendefekten.

Die optische Oberflächeninspektion von HOMMEL ETAMIC bietet Ihnen eine 100-Prozent-Qualitätskontrolle technischer Oberflächen für die Produktion von Werkstücken in gleichbleibend hoher Güte. Das Verfahren ist bedienerunabhängig und zuverlässig. Die hochauflösenden Kamerasysteme inspizieren Ihre Werkstücke genau und erkennen kleinste Fehlerstellen. Aufgrund der hohen Prüfrate erfolgt die Inspektion linienintegriert und taktzeitgerecht. Dadurch sparen Sie Kosten in der Produktion.

Damit das System Ihren Anforderungen bestens entspricht, bieten wir verschiedene Ausführungen mit individuell zusammengestellten Sensoren für die Bohrungsinspektion und Planflächenprüfung an – angepasst an Ihre Anforderungen. Die Maschine kann entweder offline manuell beladen werden oder ist als automatisierte Inline-Version erhältlich. Für höchste Flexibilität sorgt die robotergestützte Variante.

Gemeinsam mit Partnerfirmen stimmen wir Werkzeuge, Zubehör, Ersatz- und Verschleißteile genau auf die unterschiedlichen Einsatzmöglichkeiten der star* CNC-Drehautomaten ab. Bei der Auswahl unserer Partner setzen wir die gleichen Maßstäbe wie bei uns selbst: beste Qualität, schnelle und flexible Belieferung sowie optimaler Kundenservice.

Alle handelsüblichen Lademagazine (HSL II/FMB/IEMCA/LNS) können an der Maschine adaptiert werden. Die Schnittstelle (Software) ist standardmäßig in der Maschine vorhanden.

Hochdruckeinheiten von 50 bis 300 bar können an der Maschine auch nachträglich adaptiert werden. Zusätzlich stehen Ihnen noch weitere Entwicklungen, z. B. eine programmierbare Druckregelung oder Komplettfiltration zur Verfügung.

Die Maschine kann mit einem Späneförderer bzw. einer Späneausschwemmvorrichtung ausgestattet werden.

Peripheriekomponenten, wie beispielsweise Teileseparatoren, Beistellkühlaggregate (Öl/Emulsion), Kühlmittelfilter, Brandschutzanlagen und TPM (Tool Process Monitoring), können ebenfalls angeboten werden. Ein nachträglicher Anbau von Peripherie­komponenten ist selbstverständlich möglich.

Zu allen Servicethemen von Wartung bis Störung erstellen Sie jederzeit eine entsprechende Serviceanfrage bzw. überprüfen den aktuellen Bearbeitungsstand.

Es stehen umfangreiche Auswahlmöglichkeiten bereit, für Maschinendaten genauso wie für mögliche Fehlerbeschreibungen – so brauchen Sie sich nicht unnötig mit Tippen aufzuhalten; wir können sämtliche Informationen schnellstmöglich zuordnen und bearbeiten.

Selbstverständlich können Sie auch frei formulierten Text eingeben und bei Bedarf Fotos, Videos oder Auswertungen hochladen. Ihr Info-Cockpit können Sie individuell für Ihre firmeninternen Belange konfigurieren und optimieren. Das ist noch längst nicht alles: In Ihrem star* Kundenportal wird Ihnen eine umfang­reiche, einzigartige Wissensdatenbank mit Suchfunktion zur Verfügung stehen. Hier sammeln wir für Sie alle Informationen, mit denen Sie selbst sofort Abhilfe schaffen können. Es werden sämtliche relevanten Service-Vorgänge, Reparaturen etc. von uns eingepflegt, die Sie auch selbst durchführen können – also schneller und kostenfrei.

Vollautomatische, halbautomatische und manuelle Montageprozesse

Lang- und Kurzdrehtechnik bis Ø 65 mm ab Stange.

CNC-Schleiftechnik, Hartdrehen, Bürsten, Superfinishen, Honen

Unsere CNC-Drehautomaten haben unterschiedliche Dimensionsbereiche, Ausstattungsmerkmale und Standardlieferumfänge.

Bitte fragen Sie uns an!

Mehrspindel mit CNC-oder Kurvengesteuert bis Ø 42 mm ab Stange.

Handlingsysteme von FMB automatisieren komplexe industrielle Prozesse. Aus standardisierten Komponenten entstehen Systeme, die individuelle Anforderungen abdecken.

Unsere Lademagazine decken ein breites Anforderungs- und Produktspektrum ab. Mit großem Know-how und bewährten Komponenten fertigen wir Lademagazine, die Werkzeugmaschinen weltweit zuverlässig automatisiert beladen. Als Marktführer arbeiten wir kontinuierlich an Optimierungen und setzen Innovationen um.

Wir bieten Ihnen einen kompletten Service durch die Montage einbaufertiger Baugruppen.

Individuelle Kombinationsmöglichkeiten

Die von uns hergestellten Dreh- und Frästeile kombinieren wir mit den unterschiedlichsten Montagekomponenten nach Ihren speziellen Wünschen, beispielsweise Maschinenbauteile, Systembaugruppen bis hin zu elektromechanischen Baugruppen.

Zusammen mit zuverlässigen Partnern gewährleisten wir die notwendige Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung und wir sorgen für die die erforderliche Verbindungstechnik, z.B. Schweißen, Löten oder Vernieten. Wir beschriften sowohl Einzelteile als auch komplette Baugruppen mit einem eigenen Beschriftungslaser nach individuellen Kundenwünschen und mit zahlreichen technischen Möglichkeiten im Bereich Laserbeschriftung / Lohnbeschriftung.

Qualitätssicherung

Die nach ISO 9001:2015 zertifizierten Abläufe in der Produktion sowie die damit verbundene hochpräzise Messtechnik sichern die Qualität sämtlicher Leistungen, Baugruppen und Fertigungsteile.

Zukunftsweisende Technologie für den Mikrometer- und Nanometerbereich

Vom Prototyp bis zur Serie fertigen wir für Sie hochpräzise Frästeile mit Maßen bis zu 500 mm Länge x 500 mm Breite x 500 mm Höhe. Die Hacker Feinmechanik GmbH bietet die Technologie, die für höchste Präzision im Mikrometer- und Nanometerbereich nötig sind.

Modernste Maschinen sorgen für präziseste Frästeile

Unser Maschinenpark ist mit zwölf leistungsfähigen Fräsbearbeitungszentren ausgestattet und bietet ein breites Fertigungsspektrum bis hin zur 5-Achsen-Bearbeitung hochkomplexer Werkstücke. Die hochmodernen Fräsmaschinen bieten die höchste Genauigkeit für Ihre Produkte und unser Qualitätsmanagement gewährleistet das gleichbleibend hohe Qualitätsniveau.

Rundum-Unterstützung Ihrer Bedürfnisse

Ihre Bedürfnisse unterstützen wir durch unsere hohen Fertigungskapazitäten, unser breites Know-how und moderne CAD/CAM-Programme.

Die Bandbreite der zu bearbeitbaren Werkstoffe reicht von Buntmetallen, Stahl, Edelstählen bis hin zu Titan sowie Kunststoffen aller Art.

Werkzeug- und Werkstückspannung.

Vom Messschieber bis zur Messmaschine mit Qualitätsherstellern.

Im Ladengeschäft und persönlich bei Ihnen vor Ort.

Große Auswahl im Ladengeschäft, wir kommen natürlich bei Großverbrauchern auch zur Beratung und Anprobe zu Ihnen.

Von der Planung bis zur Lieferung der einzelnen Komponenten.

Gerne auch individuell auf Sie zugeschnitten und in Ihrer Fertigung.

Zerspanungswerkzeuge führender Hersteller.

Härten, Schleifen, Veredeln für individuelle Anforderungen

Mit der Fertigung der CNC-Präzisionsdrehteile ist es meist nicht getan. Bei uns finden Sie auch eine Vielzahl an Verarbeitungstechniken, wie Wärmebehandlungen und Härten oder Schleifen wie Planschleifen, Rundschleifen, Einstechschleifen oder Doppelplanschleifen, Diskusschleifen, Feinschleifen oder auch das Veredeln wie eloxieren, vernickeln, brünieren und noch mehr, mit denen wir Ihren CNC Drehteilen und Baugruppen ein perfektes Finish geben.

Und falls wir selbst nicht über die notwendige Technologie verfügen sollten, koordinieren und kontrollieren wir für Sie die Ausführung durch kompetente Partner. So können Sie sich darauf verlassen, Ihre Drehteile schnell und flexibel in der gewünschten Form und Verarbeitung geliefert zu bekommen.

CNC Drehteile in allen Formen und Materialien

Bei den Anlauff Präzisionsexperten ist fast nichts unmöglich. Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an CNC Präzisionsdrehteilen im Abmessungsbereich von 5 – 60 mm, individuelle Drehteile nach Zeichnung und Baugruppen in unzähligen Formen und Materialien.

Ob Langdrehteile oder Kurzdrehteile: Auch bei den Losgrößen richten wir uns ganz nach Ihren Wünschen - von Musterteilen über Kleinserien bis zu hohen Stückzahlen.

Eine Buchse mit Rändel

Ein Präzisionsdrehteil, Kopfträger mit Rändel und Querbohrungen aus Messing.

Eine Abtriebswelle mit verschiedenen Abstufungen und mit einem Rändel.

Hier handelt es sich um eine Zwischenwelle für eine Verbindung Übertragen von Kräften.

Moderne CNC-gesteuerte Maschinen erlauben uns die Herstellung selbst kompliziertester Langdrehteile in Durchmessern von 1-32 mm.

Darüber hinaus verfügen wir über jahrzehntelange Erfahrung in der exakten Fertigung konventioneller Langdrehteile vor allem in kleinen und mittleren Serien bis zu Durchmessern von 60 mm.

Kleinstdrehteile-Wahres Können zeigt sich gerade im Kleinen. Feinste Bearbeitung, höchste Oberflächengüten, perfekte Maßhaltigkeit!

Ihr Experte für Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung.

Entdecken Sie die Kunst der Präzision und Qualität! Wir arbeiten mit führenden Anbietern der Wärme- und Oberflächenbehandlung zusammen und bieten innovative Lösungen, die Ihre Bauteile widerstandsfähiger, langlebiger und leistungsfähiger machen.

Wärmebehandlung:

Durch gezielte Temperatursteuerung optimieren wir die Materialeigenschaften Ihrer Werkstücke - für höchste Festigkeit, Härte und Zähigkeit.

Oberflächenbehandlung:

Ob Härten, Beschichten oder Polieren -wir sorgen für optimale Oberflächen, die nicht nur höchsten Belastungen standhalten, sondern auch mit ihrer Ästhetik überzeugen.

Unsere maßgeschneiderten Verfahren garantieren Qualität nach Maß - perfekt abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen. Vertrauen Sie auf modernste Technologien, höchste Präzision und unser erfahrenes Team.

Setzten Sie auf Qualität, die überzeugt- für perfekte Ergebnisse!

Kontaktieren Sie uns jetzt und sichern Sie sich Ihre maßgeschneiderte Lösung!

K.Weinmann, Ihr Partner für Baugruppenmontage in der Metallindustrie

Suchen Sie einen zuverlässigen Partner für die Präzisionsmontage Ihrer Baugruppe? Wir bieten Ihnen erstklassige Lösungen in der Metallindustrie, die höchsten Ansprüche gerecht werden.

Unsere Stärken:

Individuelle Fertigung:

Von Prototypen bis zur Serienmontage - wir fertigen exakt nach Ihren Anforderungen.

Höchste Präzision:

Modernste Maschinen und erfahrene Fachkräfte garantieren eine präzise Verarbeitung aller Komponenten.

Effiziente Prozesse:

Wir sorgen für kurze Produktionszeiten und eine termingerechte Lieferung.

Leistungen im Überblick

Komplettmontage von Baugruppen

Vormontage und Qualitätsprüfung

Integration mechanischer und elektronischer Komponenten

Detaillierte Dokumentation und Rückverfolgbarkeit.

Mit unserem umfassenden Know-how, zertifizierten Qualitätsstandards und einem hohen Maß an Flexibilität sind wir Ihr idealer Partner für Baugruppenmontage in der Metallindustrie.

Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte realisieren.

CNC-Nacharbeit - Präzision auf höchsten Niveau für die Metallindustrie

Sie benötigen eine professionelle CNC-Nacharbeit für Ihre Metallkomponenten? Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzise Nachbearbeitungen, die Ihre Bauteile optimieren und auf die nächste Qualitätsstufe heben.

Unsere Leistungen:

CNC-Fräsen und Drehen zur Nachbearbeitung von Fertigungsteilen.

Oberflächenbearbeitung für perfekte Optik und Funktionsqualität.

Toleranzoptimierung und Anpassungen auf Maß.

Reparaturbearbeitung von Bauteilen zur Wiederherstellung der Einsatzfähigkeiten.

Nacharbeit für Serien- und Einzelteile

Warum Wir?

Erfahrung und Expertise: Mit modernsten CNC-Maschinen und erfahrenen Fachkräfte bieten wir höchste Präzision und Qualität.

Flexibilität: Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserien - wir passen uns Ihren Anforderungen an.

Schnelle Durchlaufzeiten:

Effiziente Prozesse sorgen dafür, dass Ihre Bauteile schnell wieder einsatzbereit sind.

Höchste Standards:

Wir garantieren Ihnen perfekte Ergebnisse gemäß ihrer Vorgabe und Normen.

Ihre Vorteile:

Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Bauteile.

Verbesserung der Funktionalität und Ästhetik.

Maximale Präzision und Zuverlässigkeit.

Kontaktieren Sie uns noch heute und Profitieren Sie von unserer Kompetenz in der CNC-Nacharbeit! Gemeinsam bringen wir Ihre Bauteile auf den Punkt.

CNC-Revolver- und Futterteile

Schwierigste Teile in einer Aufspannung: ein wahrlich spannendes Thema. Auch hier kommt bei Weinmann alles zusammen, was überdurchschnittliche Ergebnisse garantiert - Jahrzehntelange Erfahrung und leistungsfähige Zerspanungstechnologie. Hochpräzise CNC-Revolverdrehteile bis 60 mm Durchmesser sowie CNC-Futterdrehteile bis zu 250 mm Durchmesser und 1000 mm Länge: Das will schon etwas heißen!

In komplexen Geometrien 3/5 Achs Maschinen verfügbar

Kleine und mittlere Losgrößen (ab 1 Stück)

Verfahrwege bis 400 mm

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Weiterbearbeitung

CNC-Drehen, Fräsen,

Schleifen (spitzenlos, zwischen den Spitzen, Kegelschleifen, Innenschleifen),

Gewinderollen, Gewindefräsen,

Sägen, Stoßen (Nute + Sechskant),

Prägen, Biegen, Bürsten, Reiben, Polieren, Honen,

Rändeln, Trowalisieren, Bohren (bis 0,15 mm), Elektropolieren,

Beschriften (Laser/ Tampondruck), Passivieren, Tiefbohren, Strahlen (Sand/ Glasperlen/ Korund)

Weitere Bearbeitungsschritte auf Anfrage

Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung auf Anfrage durch langjährige zertifizierte externe Partner

Montage von diversen Baugruppen

Werkstoffe

Automatenstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl, Edel- und Nirostähle, ETG,

Messing, Kupfer, Bronze, Neusilber, Aluminium, Kunststoff, Titan

Weitere Materialien auf Anfrage

Qualitätssicherung

Namhaftes CAQ System, SPC Überwachung,

100 % Prüfung,

3D Messtechnik mit Licht-Lasermessung,

modernste Prüfmittel

Varianz

über 1.000 verschiedene Fertigungsartikel

Logistik

Tägliche Auslieferungen (Direktfahrten) zu unseren Kunden in der näheren Umgebung

Wir fertigen komplexe Kurz- und Langdrehteile aus verschiedensten metallischen Werkstoffen nach Kundenanforderungen:

• CNC-Drehteile bis 65mm Durchmesser über Lademagazin
• CNC- Drehteile größer 65mm Durchmesser über Futterbearbeitung
• CNC-Langdrehteile bis 32mm Durchmesser und 1200mm Länge als Komplettbearbeitung
• Tieflochbohren
• Laserbeschriftung

Präzisions-Schleifzentrum für Klein- und Mikrowerkzeuge.

Für präzises Schleifen und Ausspitzen von rechts- und linksschneidenden Bohrern von 0,2-13 mm in einer Aufspannung.

Vierflächenschliff.

• Winkelmesseinstellung am Mikroskop (Goniometer)
• Winkeltisch (WT) für Flachstähle
• Drallvorrichtung für das Spiralenschleifen von Fräsern

Bohrerschleifmaschine für 2-lippige Bohrer (HSS und VHM)

Eine neue, innovative Bohrerschleifmaschine – Swiss made

Schleift schnell, einfach, genau, günstig.

2-lippige Bohrer mit Durchmesser 3 – 30 mm nach.

• NEU 90° Senker einfach nachschleifen
• Deckt ganzen Bereich von HSS/HM im Durchmesserbereich von 3 – 30 mm ab Spitzenwinkel 90 – 140° und Ausspitzung stufenlos einstellbar.
• Original REGO-FIX Präzisions-Spannzangen
• Hochwertige CBN + Diamantschleifscheiben

Optische Präzisions-Bohrerschleifmaschine

Schleifen Sie Ihre Bohrer genau Material- und

Produktionsspezifisch – zu Ihrem Vorteil.

Für rechts- und linksschneidende,

zwei- und dreilippige Bohrer.

- Mit eingebauter Optik (Vergrößerung 10fach)

- Separater Ausspitzvorrichtung

- 1 Maschinenleuchte

- 2 Spannfutter mit Spannzangen

Ø 1 – 6,5 mm und Ø 7 – 20 mm

- 1 CBNSchleifscheibe Ø 50 x 4 mm

- 1 Satz Bedienungswerkzeuge

- 1 Bedienungsanleitung mit Ersatzteilliste

- 1 CD-ROM mit Anleitung (mit CE-Deklaration)

MDE/ BDE mit ProVis

ProVis bedeutet “Produktions Visualisierung” und ist ein modernes  MDE/BDE-System mit grafischer Benutzeroberfläche, auf der Basis moderner Datenbanktechnologie und Client-Server-Architektur.

ProVis bietet:


• Reduzierung der Durchlaufzeiten und Lieferzeiten
• Optimierung der Kapazitäts- und Ressourcenauslastung
• Steigerung der Produktivität
• Tranzparenz in der Produktionssteuerung
• Begleitende Kalkulationen
• Automatische Nachkalkulation
• Prozesssteuerung durch Kennzahlen wie OEE* , GAE*, cp und cpk* 
• Erfassung aller relevanter Prozessdaen
• Stückzahlerfassung auch ohne Terminal
• Sensoren und Industrie-PC’s für Maschinen- und Prozessdatenerfassung
• Umfangreiche Schnittstellen zu allen Maschinensteuerungen
(OPC, OPC-UA, MT-Connect, Euromap, Focas, Heidenhain)
• mehr als nur Stückzahlerfassung
• 
  

*OEE Overall Equipment Effectiveness 


* GAE Gesamtanlageneffektivität ist ein Maß für die Wertschöpfung einer Anlage,


* Cp und CpK sind Kennzahlen zur statistischen Bewertung eines Prozesses

Betriebsdatenerfassung

Der neue BDE-Client mit moderner ergonomischer Bedienerführung für Touchscreens ist eine komplette Neuentwicklung unter .net und wird den bisherigen bewährten „WINMDEPC“ ablösen. Er kann sowohl als MDE-Client oder BDE-Client eingesetzt werden.
Als MDE-Client werden Maschinenzustände überwacht,  Stückzahlen erfasst, Personal- und Lagerbuchungen durchgeführt, CNC-Programme übertragen,  Messaufgaben durchgeführt und vieles mehr.
Dem Fertigungsauftrag zugewiesene Arbeitsanweisungen können in Form von Videos angezeigt werden.
Alle Komponenten einer Stückliste werden grafisch dargestellt.

Die moderne Touchoberfläche ermöglicht eine kinderleichte Navigation durch die grafische Baumstruktur einer Stückliste.

ZETEC – Zerspanungsexperte aus Leidenschaft

seit mehr als 30 Jahren.

Komplexen Kundenanforderungen begegnen die Spezialisten von ZETEC

mit individuellen Lösungen. Als Zerspanungsunternehmen mit über

30 Jahren Erfahrung in der Branche leisten wir für unsere Kunden gerne

mehr: Unser Maschinenpark und unser Knowhow sind darauf ausgerichtet,

spezifische und hochkomplexe Anforderungen in der Serienfertigung

zu realisieren. Ihr Vorteil: Ihr Maßanzug. Ihre Lösung profitiert von der

Konstruktion bis zur Umsetzung von gebündeltem Zerspanungswissen

und unserem Qualitätsdenken mit dem Blick über den Tellerrand.

Das ist unsere Leidenschaft.

Die treibende Kraft für Ihr

Präzisionsprodukt nach Maß.